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混合机搅拌时的运动轨迹及加热技术

2017/7/14 8:32:32      点击:
混合机在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部(part)涡流(又称:傅科电流) 扩散,是一种新型高效(指效能高的)、高精度(精确度)的颗粒物混合机,混合机广泛(extensive)适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金(内容:从矿石中提取金属或金属化合物)矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。混合机是搅拌干的、粉状的物料,起到搅拌混合均匀的目的。混合机螺旋输送机上料方便,进料口与地面齐平,进料省力方便。混合机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命(lifetime)长,在混合机内的公转自转的组合,形成了粉体的四种流动形式:即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。
  混合机高粘流体的混合、传热、传质(包括脱挥发份)和反应是近年来搅拌技术研究(research)的重点之一。混合机轴承在搅拌机两端,物料不容易进入,维修率低。而对于低粘液体,用传统的推进式、桨式、涡轮(Turbo)式叶轮(指装有动叶的轮盘)已能解决问题。表中,锚式和框式叶轮(指装有动叶的轮盘)虽覆盖(Cover)了很宽的粘度范围。但如前所述,在较高粘度域锚式川轮的混合效果比螺带差得多,而在低粘度域,它的切应力不够,轴向循环(continue)也很差,且由于其桨径对槽径的比较大,致使固体1.1转部的体积(volume)也大,因此只有对搅拌效果的要求不高的场合才使用。然而,对于传热是搅拌的土要目的的场合,锚式叶轮(指装有动叶的轮盘)还是很合用的。
  混合机搅拌时机内物料受两个相反方向运动的转子(rotor)运动,进行着复合运动,双轴桨叶带动物料沿着机槽内壁做顺逆两个时针旋转,靠近轴心处物料做轴心旋转, 采用U型桶体结构,运转平稳、搅拌均匀(jūn yún)、无死角、卸料干净,应用范围广。
  混合机在热用户附近有现成的途经蒸汽管线,蒸汽参数(parameter)为P=0.7MPa,t=200℃。混合机搅拌时机内物料受两个相反方向运动的转子运动,进行着复合运动,双轴桨叶带动物料沿着机槽内壁做顺逆两个时针旋转,靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,于是造成物料筒体内对流循环、剪切渗混,完成物料在较短时间内快速均匀混合。混合机是搅拌干的、粉状的物料,起到搅拌混合均匀的目的。采用喷射式混合加热器技术进行供热,热力系统采用直接供热式系统。从蒸汽管线上引出一部分蒸汽作为喷射式混合加热器的热源,通过减压阀将蒸汽压(vapor pressure)力由0.7MPa减至0.3MPa,用于加热采暖循环(continue)水,进水压(特指:压强)力为0.4MPa。