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混合机的五种混合方式在每一混合过程中同时存在,这是核心技术

2017/7/17 8:31:54      点击:
混合机是利用机械力和重力等,将两种和两种以上物料均匀(jūn yún)混合起来的机械。混合机广泛(extensive)用于各类工业和日常生活中。如在制药行业,把不同成分的原料均匀混合在一起组成复方;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应(Chemical reaction);还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶合混匀。不同的用途选择专用的混合机对于工作效率(efficiency)来说就显得尤为重要。选择一个适用的混合机并使用得当,将明显提高自配料的质量,并很快就会在生产(Produce)过程中反映出良性效果。如果能进一步掌握(熟知并能运用) 混合机的各种特点和用途,选择正确的产品不仅可以减少物料的消耗(consume),也能减少生产时间,从而对提高企业利润是有很大帮助的。我国的混合机的市场潜力(指个人能力发展的可能性)很大,大到国外的企业也要来分食这块蛋糕,和国外的企业相比较我国的混合机的制造存在着差距,当然也有一定的优势(解释:能压倒对方的有利形势),总之要想和国外的企业抗衡还是需要技术支持,创新是企业之本。
  作为一个朝阳产业,混合机机械工业的发展空间无疑是巨大的。混合机在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化。在国家政策支持下,我国的混合机机械工业存在很大的发展空间,混合机机械行业应抓住这一历史机遇,做好消化、吸收基础上的再创新,加快大型关键(解释:比喻事物的重要组成部分)设备国产化步伐。
  混合时要求所有参与混合的物料均匀(jūn yún)分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素(factor)。
  专家称,许多用户在粉料、粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备,但专家建议,由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高,因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应选择卧式混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时间短,残留量也少。
  高速混合机混合效果好、功效高、耗电功率小、使用简单等优点,V型混合机广泛用于制药、化工业上的干粉物料粒状混合,是较好理想之设备。混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。 高速混合机操作简单、混合均匀(jūn yún),进料可采用人工或配用真空吸料装置,卸料采用蝶阀(主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成)装置,混合筒采用不对称筒身,筒体均用1Cr18Ni9Ti材料制作,内避光洁,便于清洗,使物料避免混错,减少损失(loss)。V型混合机立柱框架(framework)用型钢结构制作,蜗轮减速器及齿轮(Gear)转动减速,都采用炭结构制作,达到该机运转的设计要求。配电箱装有定时装置,可按物料的要求,定时开定。V型混合机外型美观、混合均匀、用途广泛。 高速混合机混合效果好、功效高、耗电功率小、使用简单等优点,V型混合机广泛用于制药、化工业上的干粉物料粒状混合,是较好理想之设备。
  在大多数混合机的混合过程中 主要包括以下五种方式:
  (1)剪切混合:在物料中彼此形成剪切面,使物料发生混合作用。
  (2)对流混合:许多成团的物料颗粒从混合机的一处移向另一处作相对流动。混合机采用U型桶体结构,运转平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净,应用范围广。混合机螺旋输送机上料方便,进料口与地面齐平,进料省力方便。混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
  (3)扩散混合:混合物料的颗粒,以单个粒子为单元向四周移动,类似气体、液体中的分子扩散过程。它是无规则的运动,特别是微粒物料在振动下或成流化状态时,扩散作用极为明显。
  (4)冲击混合:在物料与壁壳碰击作用下,造成单个颗粒分散。
  (5)粉碎混合:物料颗粒变形(deformation)和搓碎。
  五种混合方式在每一混合过程中同时存在,但起主要作用的是前三者。以玻璃配料混合机为例,混合过程可分为三个阶段。首先原料颗粒成团地由混合机的一部位呈层状向另一个部位渗透滑移,产生对流混合。其次,不同原料颗粒越过新形成的分界面逐渐离散,进行扩散混合。最后在自重和离心力的作用下,形状、大小和密度近似的原料颗粒将集聚于混合机内的不同部位,称为颗粒集聚。前两种作用是有利于混合的,后者则是一种有碍于颗粒均匀(jūn yún)分布的分离作用。这三个阶段在混合时间内是同时发生的,但在不同的混合时间内,所起的作用的程度不同。